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木板在加工(木板加工设备)

本篇目录:

木板加工步骤简介

1、预压修补二次热压工艺 预压修补二次热压工艺的简要流程为:芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。该工艺优点:A.修补、砂光大大提高了平整度。

2、砂刨,刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。12锯切定宽,用单片锯给木材定宽。13四面刨成型,根据需要的形状刨出木材。14养生,将木材自然放置24小时左右。

木板在加工(木板加工设备)-图1

3、工艺详细流程:配料 按木制品的质量要求,将各种不同树种、不同规格的木材,锯割成符合制品规格的毛料(即基本构件)。

4、木材的胶粘剂的出现对木质板材有着很重要的影响,大大的提高了木质板材的加工技术水平,也是对出现胶合木等产品的影响很大。

5、切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响,切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响,如单板制法与木片生产需湿材切削,大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。

木材加工中常见的缺陷问题

1、板结和铁板背都是木材加工过程中常见的缺陷问题。本文将深入探究板结和铁板背的定义、成因以及应对措施,帮助读者更好地了解这些问题。

木板在加工(木板加工设备)-图2

2、起毛和起皱起毛和起皱是木材常见的缺陷之一,多发生于阔叶树材上,旋切板上比径切板上更为严重。起皱则多见于早、晚材硬度差异较大的针叶树材上,如松防腐木类。

3、木材的缺陷主要有木节、斜纹、裂纹、腐朽和虫害等。一般木材都存在一些缺陷,使木材的物理力学性质受到影响。结构设计时,按缺陷多少将木材分为不同质量等级使用。木节可分活节、死节。活节对材质影响较小。

木材加工的三种方法

1、胶合板还可以沿柱型切剥成很薄的材料再用胶水一层层粘贴,成为大面积的胶合板。复合板材把木头打碎,加上胶、装饰面板,压制成大块的复合板材。

2、木材切割方法有: 弦切、 刻切、 径切三种。弦切是顺着树干主轴或木材纹理方向,垂直于树干断面的半径所锯切。根据弦切面的不同纹路可以作为鉴别木材的依据之一。

木板在加工(木板加工设备)-图3

3、木材的加工方法有木材的割锯,刨削,凿削,铣削割锯是木材成型加工中用得最多的一种操作,按设计要求将尺寸较大的原木,板材或方材等,沿纵向,横向或任意曲线进行开板,分解,开榫,锯削,截断,下料时,都要运用割锯加工。

4、锯切:木材加工中应用最广。锯子包括圆锯片、带锯条、框锯条、钢丝锯条,以及链锯(仅作横截用)等,是多刃切削工具。每一齿是一个切削刃,它有前面(齿前)、后面(齿背)和两个侧面。

5、根据不同的目的,选择不同的加工方式,家具厂一般用锯切,刨切,旋切,镂铣,钻孔。多层板厂一般用旋切。密度板厂用木材粉碎机。

6、圆木分片:采用自动分中圆木多片锯或者立式原木多片锯对圆木进行开片。这两种类型的设备室针对不同的木材规格进行开发的,是木材加工的核心设备。

到此,以上就是小编对于木板加工设备的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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